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4.1 廢氣收集方式

印刷車間內污染廢氣的產生源主要由印刷中的油墨和稀釋劑的混發組成，現計劃生產設備主要油墨加料口，及堆物區進行吸風處理，然后通過處理設備，風機將廢氣抽出。

4.2廢氣處理量

根據廠方提供的基本資料以及在現場實地勘察的數據，經重新規劃后的生產區域現場平面布置圖（附件）：

表4-2  處理風量表

則根據上述計算結果，取：處理總風量為15000m3/h，一套。

4.3 處理廢氣排 放濃度標準

根據《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的有關要求，該項目排放廢氣應達到標準中表二的二級污染物排放標準，詳細指標如下：

表4-3  污染物排放標準值

另：根據《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的有關要求當排氣筒兩百米范圍了無超過15m建筑物時，煙囪高度應為15米。

4.4 處理技術選擇原則

（1）、盡可能的控制成本，在廢氣處理方案設計過程中，為節省投資，對有資金壓力的企業，提高資金使用效率，結合現場實際合理設計風管、風機參數，減少資源、能源浪費。

（2）、尋找凈化優異的工藝參數條件，重點考慮接觸反應條件—反應時間和反應空間（與風速和風量以及反應空間結構和大小）。

（3）、結合現場實際情況，根據現場調研的廢氣污染物化性質，采用合理處理的凈化方式，處理生產廢氣，能滿足優良的投資性價比要求，達到設計要求。

4.4.1常用處理技術介紹

（1）、活性炭吸附法

利用活性炭的吸附功能使惡臭、有機廢氣物質由氣相轉移至固相，適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭、有機廢氣。凈化效率很高，可以處理多組分惡臭、有機廢氣.

（2）、光催化設備

光催化設備又稱光氧催化，利用廢氣物質對光子管輻射能的吸收，改變廢氣物質的分子能，分子結構發生變化。

光氧催化光子氧化段：凈化設備產生大量可控的電子、離子、自由基和激發態分子等，如羥基自由基，活性炭等強氧化性基團，這些可控濃度的高級氧化氣體在納米材料的催化作用下參與發生氧化反應，廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性炭基團發生反應，最終將污染物轉化為C02和H20等物質，從而達到凈化廢氣的目的。

首先，該技術最大的優勢是由于有特殊波長的管子光輻射污染物質這一光能輻射的協同作用，在氧化反應之前改變污染物質的分子能及結構，使得處理效率在同等氧化狀態下，與高壓放電及光氫離子氧化技術相比，高出20%以上的處理效率，同時不受濕度影響，沒有氮氧化物等次生污染產生。

其次，可根據污染狀態或大氣條件，通過控制系統及時調整光子管工作數量，加大或減少氧化氣體濃度，優良的靈活性，使得各種狀態下都能滿足達標的同時，最大限度節能降耗。對于分解有機物特別是苯類氣體，具有極高的處理效率，本方案選用此處理方式。