1.5萬光催化活性炭-廢氣處理治理方案要點
治理目標
目標簡述：車間廢氣處理達標排放
表2-1 大氣污染物排放標準
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序號 |
污染物 |
排放高度 （m） |
最高允許排放濃度（mg/m3） |
最高允許排放速率（kg/h） |
標準來源 |
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1 |
甲苯 |
15 |
40 |
2.4 |
《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996表二中二級標準 |
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2 |
二甲苯 |
70 |
1.2 |
||
|
3 |
乙酸乙酯 |
125 |
0.04 |
||
|
4 |
乙酸丙酯 |
|
125 |
0.04 |
|
|
5 |
Vocs |
|
120 |
4 |
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表2-2 工業場所現測有數據
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序號 |
污染物 |
濃度（mg/m3） |
|
1 |
甲苯 |
4 |
|
2 |
二甲苯 |
170 |
|
3 |
乙酸乙酯 |
110 |
|
4 |
乙酸丙酯 |
30 |
|
5 |
Vocs |
300 |
目前生產過程中產生的廢氣屬于無組織排放，難以達到規定的現有污染物排放要求，現生產區域產生進行封閉后將廢氣收集，然后通過凈化設備處理后經排氣筒排放，廢氣治理采用先進的處理工藝，廢氣污染物濃度排放達到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》以及《工業場所有害因素職業接觸限值》（GBZ2－2002）中的相關標準和要求。
設計原則
（1）、確保廢氣排放各項指標達到設計要求。
（2）、認真貫徹當地環保部門關于環境保護工作的方針政策，精心編制，做到技術先進、經濟合理、安全實用、質量可靠。
（3）、因地制宜地根據客觀實際，在保證處理效果達標排放的前提下，盡量節省工程投資、節省用地、節省能源、降低運行成本。
（4）、廢氣處理工藝技術先進可靠、簡單實用、經濟合理、高效節能。
（5）、妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。
（6）、廢氣處理設備選用遵循低能耗、高效率、易維護、性價比高的原則，主要設備選用優質國產產品。
（7）、積極穩妥地采用廢氣處理新技術、新設備、新材料，以節省項目投資。
（8）、通過設計中的總體優化，采用先進的節能技術，節約能源，最大限度地降低運行費用。
（9）、結合具體情況，在方便施工安裝的前提下，力求構筑物布置緊湊，節省占地。
設計依據
（1）、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）；
（2）、《中華人民共和國環境保護法》；
（3）、《中華人民共和國大氣污染防治法》；
（4）、《采暖通風與空氣調節設計規范》；
（5）、《工作場所有害因素職業接觸限值》（GBZ2.1-2007）
（6）、《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）；
（7）、《工業企業設計衛生標準》（HJ 462-2009）；
（8）、《工廠企業廠界噪聲標準》（GB12348）；
（9）、《建筑設計防火規范》（GBJ16-87）；
（10）、《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》（HGJ229-91）；
（11）、《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》(GB50058-92)；
（12）、《低壓配電裝置及線路設計規范》（GB5004－92）；
（13）、《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》（GB50060-92）；
（14）、《機械設備安裝工程施工及驗收技術規范》（GB50231-98）；
（15）、《通用用電設備配電設計規范》 (GB 50055-2011)
（16）、《供配電系統設計規范》（GB50052-92）
（17）、《工業與民用供配電系統設計規范》（GB50052-95）
（18）、《環境工程設計手冊·廢氣污染控制卷》
（19）、《三廢處理工程技術手冊·廢氣卷》
（20）、我公司相關的工程經驗以及業主提供的廢氣等基礎資料
設計范圍
本工程范圍為：
廢氣治理工程的工藝流程、平面布置、管道工程、設備、電控設計選型，主要處理設備、管道、封閉結構的安裝、售后服務與培訓等專業內容。
本工程不包括：
1、 廢氣處理設施電氣柜之前的電纜；
